Auteur : sladmin

BG PLAST: Ligne d’extrusion calandrage

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BG PLAST a été fondée en 1987 avec l’objectif principal de réaliser des installations spécifiques pour l’extrusion de feuilles et plaques en matières thermoplastiques. Notre travail commence avec une analyse attentive des demandes et exigences du client, et continue, suite au projet, à la réalisation de la machine suivie des essais dans notre usine.

Nos principales caractéristiques sont la fiabilité et la justesse dans l’exécution de notre activité. La qualité est assurée par des solutions avancées et des produits qui nous permettent de produire des lignes sûres et fonctionnelles.

 

FABRICATION :

 

BG PLAST offre au marché une vaste gamme de machines, appropriées aux secteurs industriels différents.

Les principaux secteurs de l’industrie:

– Emballage alimentaire : pour thermoformage des matières : PP, PS et PET

– Chimie : Feuilles en PE HD, PP pour réservoir, traitement de l’eau…

– Automobile : Isolation, tableau de bord, protection en PP, TPU

– BTP : Isolation thermique, acoustique, protection des murs.

– Convoyage : courroies…

– Éclairage : Plaque Polycarbonate alvéolaire.

– …

 

MAINTENANCE :

 

BG PLAST assure en direct la maintenance et le suivi de tous ses matériels, dans le monde.

http://www.bgplast.it/

CARLASSARA: Ligne d’extrusion mono-vis

 

 

 

CARLASSARA, société équipée d’un atelier de fabrication mécanique générale et d’un bureau d’étude, réalise des extrudeuses et suite de ligne sur mesure pour vos applications.

Depuis 1985, spécialisée dans le développement de spiraleuse pour la production de tuyau, ainsi que d’outillages spécifiques pour la production de gaines spiralées (air et eau) en ligne, cette entreprise familiale produit aujourd’hui tout type d’extrudeuse mono vis, et suite de ligne (bac de refroidissement, bac sous vide, tirage, coupe…) pour différentes applications comme : profilé plastique, tube, tuyau…

Au cours des dernières années elle a consolidée un groupe de techniciens pour satisfaire ses clients et garantir une aide technique fonctionnelle.

FABRICATION :

Le bureau d’étude CARLASSARA et l’atelier sont équipés des derniers outils de conception et usinage pour la fabrication de chaque élément constitutifs des machines, assurant ainsi la pérennité des équipements.

Études réalisées en 3D, usinage CNC 5 axes et systèmes CAD/CAM font partis des outils quotidiens.

MAINTENANCE :

CARLASSARA assure la maintenance et le suivi de ses équipements ainsi que de vos parcs d’extrusion sur toute la France.

http://www.carlassara.it/

MARIS: Extrudeuse bi-vis corotative

PARLONS DE COMPOUNDAGE :

Vous formulez, nos extrudeuses créent.

Depuis 1962 MARIS est spécialisée dans le projet et production d’Extrudeuses Bi vis Co rotatives

UN DES LEADERS MONDIAUX DANS LE DOMAINE DE LA TECHNOLOGIE D’EXTRUSION BI-VIS COROTATIVE

MARIS est propriétaire de 100% de sa propre technologie et s’occupe directement de chaque phase du process de production de ses extrudeuses: conception, projet, production et analyse de processus.

CENTRE TECHNOLOGIQUE :

Quatre lignes d’extrusion équipées avec accessoires et équipements périphériques

Plus de 1100 mètres carrés dédiés aux essais, du laboratoire à échelle industrielle.

Plastique

  • compoundage
  • masterbatches
  • adhésifs
  • extrusion réactive
  • polymérisation
  • processus de recyclage
  • bio polymères

Caoutchouc

  • Compoundage de caoutchouc vulcanisable
  • Recyclage de caoutchouc avec dévulcanisation

MAINTENANCE :

De par sa présence mondiale, MARIS assure le démarrage et la maintenance de ses machines quel que soit le lieu d’implantation dans le monde.

http://www.mariscorp.com/